제품개요

단극 1개 유입구 10개 배출구는 35mm DIN 레일의 단일 극에서 번호가 매겨진 10개의 분기 회로로 하나의 유입 피더를 전달합니다.
이는 하나의 공급 장치가 10개의 작은 부하에 걸쳐 공유되고 10개의 개별 블록이 각각 레일의 슬롯을 차지하는 패키지형 산업용 배전반 및 건물 자동화 패널에 적합합니다.
블록은 그립으로 판단됩니다. 모든 나사 아래의 압력판은 평평한 면을 가로질러 도체를 누르므로 이웃이 느슨하게 놓여 있는 동안 하나의 도체가 변형을 받는 대신 10개의 위치 모두 동일한 힘으로 유지되고 통합 잠금 와셔는 진동 및 캐비닛 열 사이클 -을 통해 해당 장력을 유지합니다. 여기서 느슨한 연결과 그에 따른 스파크가 시작됩니다.
기술 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 구성 | 극 1개, 입구 1개 / 출구 10개 |
| 정격전압 | 400V AC |
| 최대 총 입력 전류 | 80A 연속 사용 |
| 콘센트당 최대 전류- | 회로당 6A |
| 부하 기준 | 6A의 10개 콘센트는 합산하면 60A가 되며, 이는 80A 연속 총계 내에 위치합니다. 콘센트당 수는-동시 부하가 아닌 하나의 터미널 용량입니다. |
| 인렛 와이어 범위 | 6 mm² – 50 mm², 단선 또는 연선 구리 |
| 콘센트 전선 범위 | 1.5 mm² – 10 mm², 단선 또는 연선 구리 |
| 나사 토크 | 0.8 N·m – 1.0 N·m, 풀림 방지용 잠금 와셔 포함- |
| 터미널 형태 | 통합 잠금 와셔가 있는 나사 클램프, 각 나사 아래의 압력판 - 플레이트는 개요에서 디자인 포인트입니다. 생산 노트 참조 |
| 지휘자 | 고순도-주석-도금 구리 |
| 작동 온도 | −25도 ~ +85도 |
| 설치 | 표준 35mm DIN 레일, 도구가 필요 없음- |
| 회로 식별 | 각 콘센트에 대한 번호 및 자체 도체 항목 |
| 맞춤화 | 시리즈 전체의 회로 수, 도면에 내장된 라벨링 및 장착 세부 사항 대량 주문에 OEM 및 ODM 사용 가능 |
| MOQ | 10개 - 시리즈 참조, 확인 |
| 리드타임 | 7~10일 기준; 15~20일 맞춤 |
| 품질 보증 | 배송일로부터 계산하여 12~24개월 |
| 제조표준 | ISO 9001 품질경영시스템 |
| 포장 | 상자 - 시리즈 참조에 20개, 확인 |
| 배송 포트 | 닝보항 / 상하이항 |
| 견적 처리 | 도면을 받은 후 24시간 이내 |
핵심 장점
4가지 포인트가 10{0}}방향 블록이 서비스에서 작동하는 방식을 결정합니다.
모든 위치에서 균일한 힘
플레이트는 단일 지점이 아닌 평평한 면 위로 도체를 누르므로 하나의 클램프와 10개의 클램프를 모두 배치합니다.
나사 아래 잠금 와셔
통합 잠금 와셔는 진동 및 캐비닛 열 사이클을 통해 조인트를 고정하므로 핸드오버 시 설정된 토크가 나사가 올바른 마지막 시간이 아닙니다.
10개의 가지에 하나의 기둥
10개의 가지가 몸체의 한 극 너비를 남기므로 레일은 블록 사이에 점퍼 배선이 없이 분기가 아닌 장치에 사용됩니다.
번호가 매겨져 있으며 각각 한 항목씩
각 콘센트에는 고유한 도체 입구와 고유 번호가 있으므로, 떨어져 있을 수 있는 태그가 아닌 위치에서 런을 추적합니다.
와이어 케이지 터미널과 기존 황동 터미널
두 클램프는 나사의 힘이 최종적으로 도달하는 위치가 다릅니다.
| 무엇이 바뀌는가 | 압력-이 블록의 플레이트 나사 클램프 | 전통적인 황동 터미널 스트립 |
|---|---|---|
| 조임력이 작용하는 곳 | 평판이 도체 표면 전체에 퍼집니다. | 스크류 팁 또는 단일 설정점에 집중됨 |
| 10개 위치에 걸친 힘 | 동일한 플레이트와 와셔가 모든 위치에서 이동하므로 행이 균등하게 고정됩니다. | 각 나사는 느낌에 따라 설정되므로 스트립에 따라 힘이 달라집니다. |
| 열 순환 중 | 잠금 와셔는 캐비닛이 가열 및 냉각될 때 장력을 유지합니다. | 황동이 이완되고 조인트가 다시 토크를 위해 돌아옵니다.- |
| 느슨하게 작동하는 지휘자 | 그립조차도 일반적인 원인을 제거합니다. | 하나의 느슨한 도체는 호를 그리지만 나머지 스트립은 여전히 양호하게 읽혀집니다. |
| 적용 토크 | 0.8–1.0 N·m, 블록에 대해 게시됨 | 게시되지 않았습니다. 경험에 의해 설정 |
| 하나의 회로 추적 | 자체 진입점이 있는 번호가 매겨진 위치 | 태그로 찾은 공유 스트립 |
| 한 지점 변경 | 한 위치가 다른 위치를 방해하지 않고 열립니다. | 스트립 중간{0}} 위치를 열면 양쪽 서킷이 방해를 받습니다. |
| 접촉면 | 구리 위에 주석 도금 | 베어 황동 |
전문적인 생산 과정
배치당 6단계, 외관보다는 기록된 결과에 따라 출시됩니다.
구리 스톡을 잘라내어 릴리스된 도면에 펀칭했습니다.
날카로운 모서리를 제거하고 프레스로 버를 드릴링합니다.
부품을 탈지한 후 지정된 두께로 주석-도금합니다.
ABS 하우징은 성형되었으며 UL94 V-0에 따라 검사되었습니다.
플레이트와 잠금 와셔가 장착된 후 10개 위치 모두에서 균일한 이동이 있는지 확인했습니다.
배치별로 기록된 일상적인 전기 테스트 - 500 V DC 절연 점검, 2.5 kV AC에서 1분 동안 견딤.
소재 및 표면 처리 옵션
배치가 출시되기 전에 도면에서 두 가지 선택 사항을 모두 정산합니다.
난연성-ABS 하우징
하우징은 난연성 ABS 등급 UL94 V-0으로 게시되었습니다.- 같은 시리즈의 한 모델은 유리로 채워진 PA66 본체를 대신 사용하므로 주문하기 전에 등급을 수정할 가치가 있습니다.
주석-도금 구리 도체
접점은 주석판이 포함된 고순도 구리로, 따뜻한 캐비닛에 쌓인 순동 산화막이 접점 표면을 보호하고 접합부에서 조용히 저항을 증가시킵니다.
응용 시나리오
세 가지 캐비닛 유형에는 하나의 공급 장치에서 10개의 병렬 분기가 있습니다.
산업용 유통 캐비닛
하나의 피더가 10개의 제어, 표시 또는 계량 분기를 제공하는 패키지 보드는 각각 동일한 게시 토크 -를 가져오며, 이는 수백 번의 열 사이클 후에도 행의 신뢰성을 유지합니다.
빌딩 자동화 제어 캐비닛
하나의 전원을 10개의 필드 회로로 공급하는 BMS 및 제어 패널; 번호가 매겨진 위치와 콘센트당 하나의 진입점을 통해 시운전 엔지니어는 행을 따라 작업하고 위치에 대한 결함을 추적할 수 있습니다.
태양열 결합기 및 조명 제어
10개의 입력을 연결하는 태양광 결합기, 하나의 피드에서 10개의 회로를 전환하는 LED 조명 패널, 상업용 10개{0}}분기 배전 패널- 이 제품이 판매되는 프레임입니다.
자주 묻는 질문
Q: 단-극 10-콘센트 배전 블록은 무엇에 사용되나요?
A: 산업용 배전 캐비닛, 건물 자동화 제어 캐비닛, 태양광 결합기 및 상업용 10{0}}분기 패널용으로 들어오는 공급 장치 1개를 DIN 레일의 단일 극에서 10개의 분기 회로로 나눕니다.
Q: 이 블록은 어떻게 10개의 도체 모두를 동일하게 단단하게 유지합니까?
A: 각 나사 아래의 압력판은 평평한 면에 걸쳐 도체를 누르므로 모든 위치가 동일한 힘으로 고정되고 잠금 와셔는 진동과 열 순환을 통해 해당 장력을 유지합니다. 느슨해지고 아크가 발생하는 연결부는 일반적으로 부하를 전혀 전달하지 않는 도체에서 시작됩니다.
Q: 전기 등급과 전선 범위는 어떻게 됩니까?
A: 400V AC에서 연속 총 80A 입력(한 콘센트에서 6A). 입구는 6–50 mm², 출구는 1.5–10 mm², 단선 또는 연선을 수용하며 0.8–1.0 N·m으로 조여집니다. 6A의 콘센트 10개를 합하면 60A가 됩니다.
Q: 블록은 어떻게 장착되고 식별됩니까?
A: 본체는 도구 없이 표준 35mm DIN 레일에 끼워집니다. 각 콘센트에는 고유한 번호가 매겨진 위치와 진입점이 있으므로 회로에는 위치별로 라벨이 지정되고 유지 관리됩니다.
Q: 블록을 도면에 맞게 조정할 수 있습니까? 첫 번째 주문의 크기는 얼마나 작습니까?
A: 라벨링, 장착 세부 사항 및 회로 수는 도면에 따라 생성되며 OEM 또는 ODM은 대량으로 공개됩니다. 가장 작은 첫 번째 주문은 10개입니다. 표준 빌드는 7~10일, 맞춤형 빌드는 15~20일 동안 실행됩니다. 도면을 보내면 24시간 이내에 견적이 다시 도착합니다.


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