고밀도 인클로저를 위한 공간 절약형 설계-

이 커넥터 블록은 케이블 입구, 클램핑 및 보조 연결 지점을 하나의 최소 설치 공간에 통합하는 견고한 직사각형 본체 주위에 제작되었습니다. 넉넉한 측면 포트가 들어오는 도체를 수용하고 강화된 고정 나사가 이를 챔버 벽에 단단히 눌러 안정적인 기계적 및 전기적 연결을 만듭니다. 윗면에는 준비된 개구부-나사산, 관통-드릴 또는 카운터보어-가 장비 배치 방식에 따라 결합 스터드, 볼트 또는 보조 링크를 수용합니다. 입구 구멍과 출구 구멍이 서로 다른 면에 위치할 수 있기 때문에 블록은 전류 경로를 쉽게 리디렉션하고 혼잡한 미터 박스, 분배 캐비닛 및 산업용 패널 내부의 배선을 단순화합니다. 이 통합 구조는 평평한 기계적 러그, 직각 커넥터 및 다중-위치 중립 바와 차별화됩니다.

설계 변수 – 귀하의 사양에 맞춰 제작

주요 지휘자 항목:원형 보어, 계단형 보어(도체 및 절연체 직경에 적합) 또는 완전 맞춤형 챔버 프로파일.

케이블 클램핑:측면- 고정 나사를 표준 위치에 장착하거나 도면에 따라 배치합니다.

상단 연결:내부 스레드, 일반 관통 구멍 또는 매립형 -장착 하드웨어용 카운터보어.

신체 프로필:정사각형, 직사각형, 계단식 또는 견고한 소재로 가공된 맞춤형 아웃라인.

연결 방향:인클로저 내에서 도체 경로를 재설정하기 위한 직선, 수직(90도) 또는 다-방향.-

장착 특징:나사산 구멍, 고정 구멍, 슬롯 또는 패널 레이아웃과 일치하는 사용자 정의 형상.

제품 마킹:추적성을 위해 케이블 범위, 부품 번호 또는 식별 코드를 새기거나 각인할 수 있습니다.

재료 선택 및 제조

본체 재질:알루미늄 합금(고전도성, 경량화 표준), 황동, 구리 또는 기타 특정 금속.

시작 재고:비용, 입자 구조 및 리드 타임을 최적화하기 위해 압출 프로파일, 솔리드 바 또는 거의-가공된 블랭크-를 선택합니다.

기본 프로세스:정밀 톱질, CNC 가공, 드릴링, 태핑 및 철저한 디버링을 통해 날카로운 모서리를 제거합니다.

나사 재질:강철, 스테인리스강 또는 황동; 요청 시 맞춤형 합금 및 코팅도 제공됩니다.

표면 마감:부식 및 접촉 저항 목표를 충족하기 위한 천연(-가공), 주석 도금, 니켈 도금 또는 맞춤형 처리.

치수 제어:모든 기능은 승인된 기술 도면을 기준으로 검증됩니다.

공급 조건:본체만 또는 사양에 맞게 조인 클램핑 나사로 완전히 조립되었습니다.

생산 규모:프로토타입, 소규모 배치 또는 대량 생산-우리의 프로세스는 고객의 수요에 따라 확장됩니다.

일반적인 응용 분야

전기 계량기 상자

배전 캐비닛 및 패널

회로보호장비(차단기, 퓨즈기어)

산업용 제어반 및 자동화 시스템

전원 연결 모듈 및 버스바 인터페이스

공간이 중요한 모든 소형 전기 인클로저

전기적 성능 검증

케이블 범위, 조임 토크, 전류-운반 용량(전류 용량) 및 온도 상승은 완성된 각 어셈블리에 대해 확인되어야 합니다. 실제 전기 정격은 본체 재질, 도체 크기, 접촉 면적, 고정-나사 조임력 및 주변 설치 조건의 영향을 받습니다. 커넥터의 열적 및 기계적 안정성을 검증하려면 실제 작동 매개변수에서 유형 테스트나 참조 확인을 수행하는 것이 좋습니다.{4}}